控制电源是由八个电源单元和单片控制组成，电源单元包括物镜电源、聚光镜电源、对中电源、动态聚焦电源、消像散电源、偏转电源（偏转1、2）、束闸电源和电流检测。其中对中电源为2路输出，消像散电源为4组（4路）输出，偏转电源为8组（16路）输出，电流检测为2路。另外，控制电源内部设置三个温度传感器（DS18B20）监测点，分别位于物镜/聚光镜电源、对中电源、DC/DC电源上，可实时进行温度监测。
控制电源整机由一台3U（D=600mm）上架式标准机箱构成，前面板安装有交流供电控制开关，后面板配有相应的输入、输出端口，以及RS-485通讯接口。RS-485通讯接口除具有远程通讯功能外，还复用有Interlock功能。
▶ 供电电压： AC220V ±10% ，50Hz；
▶ 工作温度范围：15 ℃~ +50 ℃
▶ 存储温度范围：-20℃~ +80 ℃
▶ 相对湿度：< 70% RH
▶ 预热时间：30分
▶ 外形尺寸： 3U标准上架机箱（D=600mm）
▶ 输出电流：-0.5A ~ +0.5A（恒流，连续可调）
▶ 输出最高电压： 2.5V
▶ 负载特性：感性负载
▶ 输出负载电阻：≤5Ω
▶ 输出电流波形：直流输出
▶ 显示和调节分辨率：≤50uA
▶ 精确度：≤±500uA
▶ 稳定度：≤ 100ppm／8h（预热时间后）
▶ 纹波（mAp-p）：≤ 0.5mA（额定负载）
▶ 输出路数：对中电源为两路输出；动态聚焦电源为一路
▶ 远程通讯信号：三路输出电流调节、三路输出电流监测（或显示）、三路启停控制
▶ 输出电流：25mA ~ +2.5A（恒流，连续可调）
▶ 输出最高电压： 18V
▶ 输出负载电阻：≤7Ω
▶ 精确度：≤±2.5mA
▶ 负载调整率：≤0.1%（负载从5Ω~7Ω负载）
▶ 输出电流纹波（mAp-p）：≤ 2.5mA（额定负载）
▶ 输出路数：单路输出
▶ 远程通讯信号：输出电流调节、输出电流监测（或显示）、启停控制
▶ 显示和调节分辨率：≤0.5mA/0.2mA
▶ 显示精度（线性度）：≤0.1%+0.1% F.S.
▶ 纹波（mAp-p）：≤ 2.5mA（额定负载）
▶ 输出电压幅值：0 ~ 300V（连续可调，通讯设置）
▶ 输出最大电流： 5mA
▶ 负载特性：容性负载
▶ 脉冲频率：手动开关或PWM模式≤1kHz（通讯设置）
▶ 输出脉冲上升时间：≤1us（@1kHz，1%）
▶ 输出脉冲下降时间：≤1us（@1kHz，1%）
▶ 占空比：1%~99%（通讯设置，默认值50%）
▶ 关断最高电压：300V±2V；-300V±2V
▶ 开启电压：＜1V
▶ 远程通讯信号：输出电压调节、输出电压监测（或显示）、输出触发控制、启停控制
▶ 输出电压：-100V ~ +100V或+100V ~ -100V（连续可调，全程线性）
▶ 输出最大电流： 1mA（在电源内部各路输出端串接200kΩ电阻前测试）
▶ 输出电压波形：直流输出
▶ 精确度：≤±100mV
▶ 输出电压纹波（Vp-p）：≤10mV
▶ 输出路数：共4组（4路）输出（见“注释”）
▶ 远程通讯信号：输出电压调节、输出电压监测（或显示）、启停控制
（注释：上述四路输出各一分为二，在实际输出端口（DB15孔）为八路输出。）
▶ 输出电压：V01-1：-100V ~ +100V或+100V ~ -100V（连续可调，全程线性）V01-2：+100V ~ -100V或-100V ~ +100V（连续可调，全程线性）
▶ 负载特性：容性负载（＜10pF）
▶ 显示和调节分辨率：≤0.02V
▶ 显示精度（线性度）：≤0.01%+0.01% F.S.
▶ 输出电压纹波（Vp-p）：≤20mV
▶ 输出路数：各4组（8路）输出
▶ 检测电流范围：0~5mA（负电流信号）
▶ 检测电流分辨率：0.5uA
▶ 精确度：≤±1uA
▶ 采样频率： 10~100Hz
▶ 远程通讯信号：两路输出电流监测（或显示）
除电流检测1、2外，所有电源控制只有远程控制模式，上位机通过RS-485通讯接口，对各电源单元的相关参量实时进行控制和监测。
▶ 电源开关（1）：电源整机交流供电通断开关。
▶ RS485（2）：RS-485通讯接口和Interlock控制开关。通讯接口实现上位机与控制电源的远程通讯；Interlock为各电源单元的启动使能控制开关
▶ AC 220V（3）：交流供电（AC220V）输入端口
▶ “⊥”（4）：接地螺柱，机箱标准配置。该螺柱在内部已与外壳及交流供电保护地相连
▶ 物镜（10）：物镜电源输出端口。该端口为一Φ16/3P航空连接器（针）
▶ 束闸（9）：束闸电压输出端口。该端口为一Φ12/5P航空连接器（针）
▶ 聚光镜（5）：聚光镜电源输出端口。该端口为一Φ16/3P航空连接器（针）
▶ 动态聚焦（8）：动态聚焦电源输出端口。该端口为一Φ16/4P航空连接器（针）
▶ 电流检测2（6）：电流检测2输入端口。该端口为一Φ12/3P航空连接器（针）
▶ 对中&电流检测1（7）：该端口包括两路对中电源输出和电流检测1输入。该端口为一Φ18/7P航空连接器（孔）
▶ 消像散（11）：消像散电源（四路）输出端口。该端口为一DB15连接器（孔）
▶ 偏转1（12）：偏转电源1~4组（共八路）输出端口。该端口为一DB15连接器 （孔）
▶ 偏转2（13）：偏转电源5~8组（共八路）输出端口。该端口为一DB15连接器（孔）
控制电源整机为3U（D=600mm）标准上架机箱（白色），如图4.2。外形尺寸（WxHxD）： 483 x 133 x 603 mm。
机箱主体通过钣金折弯工艺制造而成，采用优质铝合金材质(6061和5052)等制造.前后面均与前后堵板连接，前后堵板与中箱体连接，既保证箱体的整体强度,又利于设备的安装、维护及散热；上盖及前面板铝合金表面采用静电喷漆处理，提高箱体的耐腐蚀能力。
（1）控制电源上电之前，须仔细检查其与用户负载的连接，须确保极性正确，连接可靠，以免损坏用户设备。
（2）各电源单元须在指标允许范围内工作。
（3）控制电源在工作中出现任何异常情况，应立刻关闭交流供电，查找故障原因。
（4）重要提示：各电源输出不支持长时间短路工作！
（5）本控制电源应在洁净、通风、干燥的环境下工作，禁止在潮湿、多灰尘等较恶劣的环境下使用。
（6）控制电源在运行过程时，禁止随意移动或剧烈振动。
（7）在保修期内，切勿随意对控制电源内部自行改动（如：拆改内部线路、变更机械结构等），以免造成整机损坏，不利于今后的维修和维护。
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1.控制电源组成及说明
控制电源是由八个电源单元和单片控制组成，电源单元包括物镜电源、聚光镜电源、对中电源、动态聚焦电源、消像散电源、偏转电源（偏转1、2）、束闸电源和电流检测。其中对中电源为2路输出，消像散电源为4组（4路）输出，偏转电源为8组（16路）输出，电流检测为2路。另外，控制电源内部设置三个温度传感器（DS18B20）监测点，分别位于物镜/聚光镜电源、对中电源、DC/DC电源上，可实时进行温度监测。
控制电源整机由一台3U（D=600mm）上架式标准机箱构成，前面板安装有交流供电控制开关，后面板配有相应的输入、输出端口，以及RS-485通讯接口。RS-485通讯接口除具有远程通讯功能外，还复用有Interlock功能。
2.控制电源规格说明
2.1整机主要指标
▶ 供电电压： AC220V ±10% ，50Hz；
▶ 工作温度范围：15 ℃~ +50 ℃
▶ 存储温度范围：-20℃~ +80 ℃
▶ 相对湿度：< 70% RH
▶ 预热时间：30分
▶ 外形尺寸： 3U标准上架机箱（D=600mm）
2.2各电源单元技术指标及说明
2.2.1对中电源和动态聚焦电源
▶ 输出电流：-0.5A ~ +0.5A（恒流，连续可调）
▶ 输出最高电压： 2.5V
▶ 负载特性：感性负载
▶ 输出负载电阻：≤5Ω
▶ 输出电流波形：直流输出
▶ 显示和调节分辨率：≤50uA
▶ 精确度：≤±500uA
▶ 稳定度：≤ 100ppm／8h（预热时间后）
▶ 纹波（mAp-p）：≤ 0.5mA（额定负载）
▶ 输出路数：对中电源为两路输出；动态聚焦电源为一路
▶ 远程通讯信号：三路输出电流调节、三路输出电流监测（或显示）、三路启停控制
该电源为电流源，共三路输出，各路有独立的电流调节、监测和启停控制。
2.2.2聚光镜电源
▶ 输出电流：25mA ~ +2.5A（恒流，连续可调）
▶ 输出最高电压： 18V
▶ 负载特性：感性负载
▶ 输出负载电阻：≤7Ω
▶ 输出电流波形：直流输出
▶ 精确度：≤±2.5mA
▶ 稳定度：≤ 100ppm／8h（预热时间后）
▶ 负载调整率：≤0.1%（负载从5Ω~7Ω负载）
▶ 输出电流纹波（mAp-p）：≤ 2.5mA（额定负载）
▶ 输出路数：单路输出
▶ 远程通讯信号：输出电流调节、输出电流监测（或显示）、启停控制
2.2.3物镜电源
▶ 输出电流：25mA ~ +2.5A（恒流，连续可调）
▶ 输出最高电压： 18V
▶ 负载特性：感性负载
▶ 输出负载电阻：≤7Ω
▶ 输出电流波形：直流输出
▶ 显示和调节分辨率：≤0.5mA/0.2mA
▶ 精确度：≤±2.5mA
▶ 显示精度（线性度）：≤0.1%+0.1% F.S.
▶ 稳定度：≤ 100ppm／8h（预热时间后）
▶ 负载调整率：≤0.1%（负载从5Ω~7Ω负载）
▶ 纹波（mAp-p）：≤ 2.5mA（额定负载）
▶ 输出路数：单路输出
▶ 远程通讯信号：输出电流调节、输出电流监测（或显示）、启停控制
2.2.4束闸电源
▶ 输出电压幅值：0 ~ 300V（连续可调，通讯设置）
▶ 输出最大电流： 5mA
▶ 负载特性：容性负载
▶ 脉冲频率：手动开关或PWM模式≤1kHz（通讯设置）
▶ 输出脉冲上升时间：≤1us（@1kHz，1%）
▶ 输出脉冲下降时间：≤1us（@1kHz，1%）
▶ 占空比：1%~99%（通讯设置，默认值50%）
▶ 关断最高电压：300V±2V；-300V±2V
▶ 开启电压：＜1V
▶ 输出路数：单路输出
▶ 远程通讯信号：输出电压调节、输出电压监测（或显示）、输出触发控制、启停控制
2.2.5消像散电源
▶ 输出电压：-100V ~ +100V或+100V ~ -100V（连续可调，全程线性）
▶ 输出最大电流： 1mA（在电源内部各路输出端串接200kΩ电阻前测试）
▶ 输出电压波形：直流输出
▶ 精确度：≤±100mV
▶ 稳定度：≤ 100ppm／8h（预热时间后）
▶ 输出电压纹波（Vp-p）：≤10mV
▶ 输出路数：共4组（4路）输出（见“注释”）
▶ 远程通讯信号：输出电压调节、输出电压监测（或显示）、启停控制
该电源为电压源，共有四个控制信号，每个控制信号控制一组输出，每组一路，共4组（4路）输出，各路输出连续可调
（注释：上述四路输出各一分为二，在实际输出端口（DB15孔）为八路输出。）
2.2.6偏转1和偏转2 电源
▶ 输出电压：V01-1：-100V ~ +100V或+100V ~ -100V（连续可调，全程线性）
V01-2：+100V ~ -100V或-100V ~ +100V（连续可调，全程线性）
▶ 输出最大电流： 1mA（在电源内部各路输出端串接200kΩ电阻前测试）
▶ 输出电压波形：直流输出
▶ 负载特性：容性负载（＜10pF）
▶ 显示和调节分辨率：≤0.02V
▶ 精确度：≤±100mV
▶ 显示精度（线性度）：≤0.01%+0.01% F.S.
▶ 稳定度：≤ 100ppm／8h（预热时间后）
▶ 输出电压纹波（Vp-p）：≤20mV
▶ 输出路数：各4组（8路）输出
▶ 远程通讯信号：输出电压调节、输出电压监测（或显示）、启停控制
偏转1、2电源均为电压源，各有4组（8路）输出，各路输出连续可调。每个电源有四个控制调节信号，每个控制信号控制一组输出，每组输出两路，且互为相反的电压。
2.2.7电流检测1和电流检测2
▶ 检测电流范围：0~5mA（负电流信号）
▶ 检测电流分辨率：0.5uA
▶ 精确度：≤±1uA
▶ 显示精度（线性度）：≤0.01%+0.01% F.S.
▶ 采样频率： 10~100Hz
▶ 远程通讯信号：两路输出电流监测（或显示）
2.3控制模式
除电流检测1、2外，所有电源控制只有远程控制模式，上位机通过RS-485通讯接口，对各电源单元的相关参量实时进行控制和监测。
3.部件组成及功能说明
3.1前面板组成及功能说明（见图3.1）
图3.1控制电源前面板▶ 电源开关（1）：电源整机交流供电通断开关。
3.2后面板组成及功能说明（见图3.2）
图3.2控制电源后面板▶ RS485（2）：RS-485通讯接口和Interlock控制开关。通讯接口实现上位机与控制电源的远程通讯；Interlock为各电源单元的启动使能控制开关
▶ AC 220V（3）：交流供电（AC220V）输入端口
▶ “⊥”（4）：接地螺柱，机箱标准配置。该螺柱在内部已与外壳及交流供电保护地相连
▶ 物镜（10）：物镜电源输出端口。该端口为一Φ16/3P航空连接器（针）
▶ 束闸（9）：束闸电压输出端口。该端口为一Φ12/5P航空连接器（针）
▶ 聚光镜（5）：聚光镜电源输出端口。该端口为一Φ16/3P航空连接器（针）
▶ 动态聚焦（8）：动态聚焦电源输出端口。该端口为一Φ16/4P航空连接器（针）
▶ 电流检测2（6）：电流检测2输入端口。该端口为一Φ12/3P航空连接器（针）
▶ 对中&电流检测1（7）：该端口包括两路对中电源输出和电流检测1输入。该端口为一Φ18/7P航空连接器（孔）
▶ 消像散（11）：消像散电源（四路）输出端口。该端口为一DB15连接器（孔）
▶ 偏转1（12）：偏转电源1~4组（共八路）输出端口。该端口为一DB15连接器 （孔）
▶ 偏转2（13）：偏转电源5~8组（共八路）输出端口。该端口为一DB15连接器（孔）
4.控制电源整机结构尺寸
4.1轴测图
图4.1控制电源轴测图4.2整机结构尺寸
控制电源整机为3U（D=600mm）标准上架机箱（白色），如图4.2。外形尺寸（WxHxD）： 483 x 133 x 603 mm。
图4.2控制电源整机结构尺寸图4.3机箱材质及表面处理
机箱主体通过钣金折弯工艺制造而成，采用优质铝合金材质(6061和5052)等制造.前后面均与前后堵板连接，前后堵板与中箱体连接，既保证箱体的整体强度,又利于设备的安装、维护及散热；上盖及前面板铝合金表面采用静电喷漆处理，提高箱体的耐腐蚀能力。
5.使用注意事项
（1）控制电源上电之前，须仔细检查其与用户负载的连接，须确保极性正确，连接可靠，以免损坏用户设备。
（2）各电源单元须在指标允许范围内工作。
（3）控制电源在工作中出现任何异常情况，应立刻关闭交流供电，查找故障原因。
（4）重要提示：各电源输出不支持长时间短路工作！
（5）本控制电源应在洁净、通风、干燥的环境下工作，禁止在潮湿、多灰尘等较恶劣的环境下使用。
（6）控制电源在运行过程时，禁止随意移动或剧烈振动。
（7）在保修期内，切勿随意对控制电源内部自行改动（如：拆改内部线路、变更机械结构等），以免造成整机损坏，不利于今后的维修和维护。
6.配置清单